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机床**极限保护引起急停的故障维修

　　故障现象：某配套SIEMENS 810M GA3的立式加工中心，开机后显示“ALM2000”机床无法正常起动。

　　分析及处理过程：SIEMENS 810M GA3系统出现ALM2000(急停)的原因是CNC的“急停”信号生效。在本系统中，“急停”信号是PLC至CNC的内部信号，地址为Q78.1(德文版为A78.1)。通过CNC的“诊断”页面检查发现Q78.1为“0”，引起了系统急停。进一步检查机床的PLC程序，Q78.1为“0”的原因是由于系统I/O模块中的“外部急停”输入信号为“0”引起的。对照机床电气原理图，该输入信号由各进给轴的“**极限”行程开关的常闭触点串联而成。

　　经测量，机床上的Y方向“**极限”开关触点断开，导致了“**极限”保护动作，实际工作台亦处于“**极限”状态。

　　鉴于机床Y轴无制动器，可以比较方便地进行机械手动操作，维修时在机床不通电的情况下，通过手动旋转Y轴的丝杠，将Y轴退出“**极限”保护，东坑镇雕铣机维修，再开机后机床恢复正常工作。

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　　定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度**补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。CNC维修，苏州加工中心维修，电脑锣维修，CNC数控维修，CNC大修，专业雕铣机维修，CNC精度维修，CNC主轴维修，CNC维修厂家，FANUC系统数控维修，三菱数控维修_CNC维修，加工中心维修，电脑锣维修，CNC数控维修，CNC大修，CNC精度维修，CNC主轴维修，CNC维修厂家，FANUC系统数控维修，三菱数控维修价格_CNC维修，苏州加工中心维修，电脑锣维修，CNC数控维修，CNC大修，CNC精度维修，CNC主轴维修，CNC维修厂家，FANUC系统数控维修，三菱数控维修厂家