垂直进给轴**极限保护引起急停的故障维修
故障现象:某配套SIEMENS 810MGA3的立式加工中心,开机后显示“ALM2000”机床无法正常起动。
分析及处理过程:分析及处理过程同上。经检查、测量,发现机床故障的原因是Z方向“**极限”开关触点断开,使“**极限”保护动作,Z工作台亦处于“**极限”位置。
由于该机床Z轴为垂直进给轴,雕铣机维修公司,伺服电动机带有制动器,无法简单地利用机械手动操作退出Z轴,雕铣机维修哪里好,维修时通过将机床的“Z**极限”信号进行瞬时短接,在取消了“**极限”保护后,手动移动机床Z轴,退出“**极限”保护位置,然后再恢复“**极限”,机床恢复正常工作。
计算机数字控制系统(CNC,雕铣机维修价格优惠,NC),是通过计算机实现数字程序控制位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量等的一种控制器,清溪镇雕铣机维修,目前广泛应用于机械加工、飞剪、同步传动、机器人等行业,是基于一种多轴联动的一种控制系统
数控系统一般都是采用DSP等高速芯片作为控制核心(有些采用PC架构),板件集成度非常高,同时数控系统不单只存在CNC控制器,同时扩连有伺服系统、光栅编码器器等传感系统、逻辑控制器(PLC)、显示界面,另外还同丝杆等机械部件关系紧密,所以数控系统维修也是一项庞大的技术工程,对维修工程师不仅仅是硬件和软件的,还有系统性的分析能力要求,因此数控系统维修是一种技术含量非常高的专业了。
数控机床的输入装置:
输入装置的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同,输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统;数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。零件加工程序输入过程有两种不同的方式:一种是边读入边加工(数控系统内存较小时),另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器,加工时再从內部存储器中逐段逐段调出进行加工。